为什么炼油厂要用隔油加气浮两级除油？

核心答案

炼油废水含油量高（常100到1000 mg/L）还带酚、硫化物，一级隔油先拿掉大部分浮油，二级气浮再收细油和乳化油，两级接力才能把石油类稳稳压到20 mg/L以下进生化。

详细解析

炼油装置排水、油罐切水、装置冲洗水混在一起，石油类动辄几百mg/L，还有挥发酚、硫化物、氨氮。API隔油池靠重力先把大于150 μm的浮油拦掉60%到80%，出水降到100 mg/L上下，表面浮油进污油回收。但剩下的分散油和乳化油隔油吃不动，得上溶气气浮。

气浮前加PAC、PAM破乳絮凝，微气泡把油托到表面刮走，出水石油类到10到20 mg/L，满足了生化进水要求。两级搭配的好处是负荷分摊：隔油吃大头、便宜；气浮吃细活、精细。若只上一极，要么隔油除不净乳化油，要么气浮直接顶大水量、药耗爆表。炼油除油基本是「隔油—气浮」标配。

常见误区

• 省掉隔油直接气浮。大油量冲进去，气浮单元超负荷，药耗和设备都扛不住。
• 两级之间不调水质。隔油出水带硫化物会消耗气浮药剂，得先吹脱或氧化。

实践建议

• 隔油池前设调节罐均质均量，避免冲击。
• 气浮加药按隔油后水质定，别套用原水参数。
• 污油回收和浮渣处置分开走，浮渣含油高按危废管。