为什么冬季除臭风管会越抽风量越小？

核心答案

从池体加盖罩里抽出来的是接近饱和的湿热气体，露点常在 10~15 ℃。这股气进了室外的镀锌钢风管，管壁温度可能只有 −5 ℃，水汽在管内壁大量凝结，低点积水、坡度不足的地方结冰，通流截面一天天变小。风机曲线不变，阻力涨，风量就掉。

详细解析

湿气量有多大

以生化池加盖除臭为例。罩内气体温度接近水温 1012 ℃，相对湿度 95% 以上，含湿量约 7.58.5 g/kg 干空气。

除臭风量 20 000 m³/h，空气密度按 1.25 kg/m³ 算，干空气质量流量 25 000 kg/h。如果室外管段把气体冷却到 0 ℃（0 ℃ 饱和含湿量 3.8 g/kg），每小时析出水量 25 000 × (0.008 − 0.0038) ≈ 105 kg。

一天 2.5 吨水在风管内壁凝结。有坡度、有排水点的能流走，没有的就在管底积起来，气温一低就冻。

结冰是怎么一步步长起来的

不是一夜之间堵死的。典型过程：

第一阶段，管内壁挂水珠，风量正常。这时候在管道低点的手孔处能看到水，但量不大。

第二阶段，低点积水在夜间结冰，白天不一定全化。冰层从管底往上长，每天涨 2~5 mm。这个阶段风量掉 5%~10%，很容易被忽略。

第三阶段，冰层长到管径的三分之一以上，局部形成节流，气流速度升高，携带的水滴撞在冰面上瞬间冻结，长得更快。风量断崖式下跌，罩内负压保不住，臭气从加盖缝隙外溢，周边开始有投诉。

第四阶段，彻底堵死，风机在憋压状态运行，电流下降（离心风机堵转时电流是降的），有人还以为设备变轻松了。

罩内负压丢了会怎样

加盖除臭系统靠维持罩内微负压（一般 −20~−50 Pa）把臭气收进来。风量掉三成，负压掉得更多（负压和风量大致是平方关系）。

负压不够，臭气从检修门缝、观察窗、管道穿墙洞往外漏。冬天空气冷、扩散差，臭味在厂区低处积聚，比夏天还明显。这就是为什么很多厂"夏天不臭冬天臭"。

生物滤池那一端也受影响

除臭风量下降，进生物滤池的气量少了，看起来停留时间更长应该处理更好。但实际上冬季生物滤池填料层温度也在降，微生物活性差，加上湿气带进去的水在填料层结冰形成局部板结，气流短流，处理效率反而掉。

常见误区

误区一：风机电流下降说明系统阻力小、运行轻松。 离心风机在管路阻力增大时，工作点沿曲线左移，风量和轴功率都下降。电流低恰恰可能是快堵死了。要看风量和风压，不能只看电流。

误区二：风管保温做了就不会凝结。 保温减缓失温，但只要管壁温度低于气体露点就会凝结。北方室外管段光靠保温不够，需要伴热或者足够的坡度加排水。

误区三：加大风机功率解决风量不足。 治标。堵的是管，加大风机只是把憋压做得更狠，风管接缝可能被吸瘪。

实践建议

1. 室外风管按不小于 1% 的坡度敷设，坡向排水点，每 30~40 m 设一个带水封的自动排水器（排水器本身必须伴热保温，否则它先冻）。
2. 长距离室外管段做电伴热，功率 1520 W/m，控温 810 ℃，比单纯保温有效得多。保温层不少于 40 mm 岩棉外加铝皮。
3. 在风机进口和主风管上装差压变送器和风量计，设定风量低于设计值 85% 报警。别靠人眼判断。
4. 每周开一次管道低点手孔检查积水/积冰，把这条写进冬季巡检表。发现积冰及时用蒸汽或者热水化开，别用明火烤。
5. 加盖罩内负压在线监测，报警值 −15 Pa。负压不足就是系统在向外漏臭气的信号。
6. 有条件在除臭风机进口前加一段气水分离器（旋风式或折板式），先把大部分液态水甩掉再进管路，可以把后段凝结量降一大半。