为什么炼油废水要用隔油池加气浮两级除油？

核心答案

炼油废水浮油、分散油和乳化油并存，单靠隔油只能除浮油，乳化油须靠气浮破乳。平流式隔油池先除百分之六十以上浮油，加压溶气气浮再除分散油和部分乳化油，出水含油到十毫克每升以下，保证后段生化稳定，也减少设备油泥堵塞。

详细解析

油的三态

浮油粒径大于一百微米上浮快，分散油十至一百微米，乳化油小于十微米且带负电稳定。炼油电脱盐排水含油两百至一千毫克每升，以浮油和分散油为主，少量乳化油穿隔油池而出，若不除尽会在生化池形成油膜裹泥，导致供氧不足和污泥上浮。

隔油池除浮油

平流隔油池停留一点五至两小时，流速二至五毫米每秒，浮油进集油管，除油率百分之六十至八十，出水含油降至五十至一百毫克每升，并除部分砂和重油，减轻后段负荷，池底刮泥机定期排泥防重油板结，保障隔油效率长期稳定。

气浮破乳

加压溶气零点三至零点五兆帕，回流比百分之二十至三十，加聚合氯化铝二十至五十毫克每升破乳，微气泡黏油上浮，除油率百分之八十五以上，出水含油小于十五毫克每升，浮渣含油高可回炼，气浮溶气罐压力稳在额定值，防气泡粒径不均影响黏附。

乳化油深化

若仍有乳化油，加酸调酸碱度到三至四破乳或加臭氧氧化，再气浮，总去除超百分之九十五，保障后段生化不被油膜包裹缺氧，污泥性状正常，出水稳定，臭氧段还能降解部分酚类，进一步减轻综合段毒性冲击。

运行参数

隔油池斜板改型提效，表面负荷取一点五至二点五立方米每平方米每小时；气浮溶气罐液位稳在罐高三分之二防喘振；浮油定期收进污油罐含水控到百分之五以下回炼，减危废，并建收油台账核对炼油损失，支撑物料平衡管理。

常见误区

• • 以为隔油池能除尽油，乳化油穿池而出，后段生化被油膜包裹缺氧解体。
• • 气浮不加破乳剂直接打气，油滴不黏气泡，除油差且浮渣稀难处理。

实践建议

• • 隔油池斜板改型提效，表面负荷取一点五至二点五立方米每平方米每小时。
• • 气浮溶气罐液位稳在罐高三分之二，防喘振和掉压影响气泡量。
• • 浮油定期收进污油罐，含水控到百分之五以下回炼，减危废量。