化工废水深度氧化用芬顿为什么要把pH控制在三至四?
化工废水深度氧化用芬顿为什么要把pH控制在三至四?
核心答案
芬顿反应依靠亚铁离子与过氧化氢在酸性条件下产生羟基自由基,最佳pH区间为二点五至四。当pH高于四时,亚铁迅速水解生成氢氧化铁沉淀,催化位点大量丧失,羟基自由基产率骤降;pH低于二点五则过氧化氢自身分解加剧,药剂浪费。因此工程上多把反应pH稳定在三至四。部分企业图省事直接加双氧水,结果因缺亚铁催化,化学需氧量几乎不掉,还白白增加成本。
详细解析
芬顿反应的催化机理
亚铁离子与过氧化氢反应生成羟基自由基与三价铁,三价铁再被还原回亚铁,形成链式催化。该过程在酸性环境中才顺畅,铁离子保持溶解态才能持续发挥催化作用。
pH偏高导致的铁沉淀
当pH升到四以上,亚铁与三价铁开始水解,生成红棕色氢氧化铁胶体。这部分铁不再参与催化,还消耗大量碱度,并增加后续污泥产量。
药剂投加与自由基产率
典型投加比为过氧化氢与化学需氧量质量比二比一,亚铁与过氧化氢摩尔比一比十至一比二十。在pH三至四时,羟基自由基对难降解有机物的矿化率最高,化学需氧量去除可达百分之四十至六十。
后处理与中和
芬顿出水需加碱把pH调回七至八,使残余铁混凝沉淀。中和产生的铁泥含水率高,需单独脱水,含铁污泥属于一般工业固废但应妥善处置。铁泥含水率常高于百分之九十九,压滤后泥饼含固率需达到百分之二十以上方可外运。
常见误区
- 认为芬顿什么pH都能用,其实pH一到五以上效率断崖式下降。
- 只加过氧化氢不加亚铁,缺少催化剂几乎不产生羟基自由基。
- 把芬顿当预处理滥用,高化学需氧量的水应先生化再上芬顿更经济。
- 忽视中和铁泥,导致污泥量远超预期且影响后续工段。
实践建议
芬顿段进水用硫酸把pH调到三至四,依次投加七水硫酸亚铁每升一百至三百毫克与百分之二十七过氧化氢每升二百至五百毫克,快速搅拌二十至四十分钟。反应结束用氢氧化钠回调pH至七至八并投加聚丙烯酰胺每升一至三毫克助沉。出水化学需氧量仍高时可串联臭氧进一步矿化。芬顿出水若直接进膜系统,残余铁易污堵膜元件,应在中间加除铁过滤罐,铁去除率保持在百分之九十五以上。