为什么制革废水要单独处理铬鞣工段？

核心答案

制革的铬鞣工序会使用三价铬鞣剂，这部分废水铬浓度高达每升几百到上千毫克，而其他工序如浸水、脱脂、鞣制前段基本不含铬。如果把含铬废水混进综合废水，三价铬在氧化条件下会转成六价铬这种强致癌物，而且铬会进入污泥使污泥变成危险废物，处置成本翻几十倍。所以含铬废水必须单独收集、单独处理、铬液循环使用。

详细解析

铬在制革里的分布

一张牛皮铬鞣要加铬鞣剂，浴液里三价铬浓度约两千到四千毫克每升，鞣制后废液含铬三百到八百毫克每升。而脱脂、浸灰、水洗等工序水量大但不含铬，综合废水铬本底只有几毫克每升。

混流的风险

综合废水处理靠加石灰和曝气，碱性加氧化环境恰好把三价铬氧化成六价铬。六价铬是一类污染物，排放标准要求低于0.1毫克每升，而且是总铬和六价铬双控。一旦混流产生六价铬，整个处理系统都难去除，只能靠还原再加药沉，极其被动。

铬液循环怎么走

铬鞣废液单独收集后，用碱把pH调到八到九生成氢氧化铬沉淀，压滤得到铬泥，滤液回到鞣制工序回用，实现铬的闭路循环。回收的铬泥也可卖给铬鞣剂厂再生，减污和省钱两全。

污泥属性的差别

含铬污泥属于危险废物，须按危废焚烧或固化填埋，处置费每吨两三千元。分流后综合污泥只是一般固废，处置费每吨一两百元，差出十倍。分流直接决定处置账单。

常见误区

以为综合处理能稀释铬。稀释不降总量，而且碱性曝气把三价铬氧化成六价铬，反而制造一类污染物，监管一查一个准。

以为铬泥和一般污泥混在一起填埋。含铬污泥混入一般固废属非法处置，被查到要追究刑责，必须单独收集和委托有危废资质的单位。

忽略铬液回用。直接把铬液当废水处理是双重浪费，丢了可回用的铬还增加了处理负荷，回用率做到八成以上才合理。

认为分流增加太多投资。一套铬液单独收集加沉淀回用系统，投资只占全厂废水系统的不到一成，换来污泥减量和铬资源回收，回报很明显。

实践建议

在铬鞣车间设专用收集沟和铬液储池，池体做防腐防渗，与其他工序管道物理隔离，杜绝跑冒滴漏混流。

铬液加碱到pH八到九沉淀，沉淀时间两小时以上，压滤机进料含固率控制到三到五成，滤饼含水率低于六成后送危废资质单位或回用。

回用滤液补加新鲜铬鞣剂调浓度到工艺要求，回用率目标八成以上，每年可减少新铬采购三到五成。

综合废水单独设线处理，定期测总铬和六价铬，确保综合出水总铬低于1.5毫克每升、六价铬低于0.1毫克每升，建立铬流向台账。