为什么带式压滤机要控制进泥含固率和药剂比？
为什么带式压滤机要控制进泥含固率和药剂比？
核心答案
进泥含固率太低，滤带上的泥层太薄难以成形，处理量小而且泥饼含水率高。聚丙烯酰胺的药比过大会造成浪费，还会让泥发粘粘住滤带。某厂进泥含固率百分之一点二、药比千分之八，泥饼含水率百分之八十二；调整到含固率百分之三、药比千分之四以后，含水率降到百分之七十八，药耗减半，泥饼也更成形好运。
详细解析
进泥含固率
重力浓缩以后的进泥含固率适合在百分之二到百分之四。低于百分之一点五的时候滤带上的泥太薄，压榨不出水。高于百分之五流动性差，容易堵住进料口。浓缩池排泥要均匀，避免时浓时稀。某污水厂加了污泥均质池，含固率波动从百分之一到百分之五收窄到百分之三到百分之四，压滤机运行明显平稳。
药剂比控制
阳离子PAM按照干泥量的千分之三到千分之六投加，先在小试里确定最佳比例。过量会让泥过粘堵住滤布，滤液也变浑浊。药温低的时候溶解慢，熟化时间延长到四十分钟以上。某站冬季药温低，原来三十分钟熟化会结团，延长以后效果才稳定，说明药剂的溶解状态直接决定絮凝质量。
滤带与张紧
滤带张力在两到四巴，太低泥饼松散，太高损伤滤带和辊筒。冲洗水压力零点四到零点六兆帕，每班冲洗干净。跑偏用纠偏装置处理，卡死就手动调节。某厂滤带半个月不洗，透水性变差，泥饼含水率升到百分之八十五，加强冲洗以后才回到正常。
运行维护
班前检查辊筒轴承和纠偏装置。滤带破损及时修补或者更换。集液槽清理淤泥防止堵塞。定期校准药剂计量泵，保证药比稳定。某站把滤带冲洗水和进料含固率做成联动调节，含水率波动从正负三缩小到正负一，泥饼质量更可控。
泥饼处置与能耗
含水率每降一个百分点，泥饼重量和运输费用都明显下降。控制含固率和药比本质上是降本，但不是药越多越好。某厂统计过，药比从千分之八降到千分之四，全年省下的药剂钱覆盖了滤带更换费用还有富余，同时污泥处置费也因为含水率降低而减少，整体效益很明显。
常见误区
药剂加得越多泥越干，过量反而粘住滤带、滤液浑浊、成本更高。
进泥越稀越省事，实际上是处理量小、含水率高、电耗也大。
滤带不洗靠加大张紧补救，带子很快磨破，治标不治本。
实践建议
进泥含固率控制在百分之二到百分之四，加均质池稳定浓度。
PAM按干泥千分之三到千分之六，先做小试定比，冬季延长熟化。
滤带张力两到四巴，冲洗水零点四到零点六兆帕每班冲洗。
辊筒轴承每周检查，滤带破损立即修补，集液槽每日清理。